- 1.1. Полное название
- 1.2. Назначение
- 1.3. Описание работы, технологии
- 1.4. Диапазон возможностей
- 1.5. Описание модификаций, узлов и т.п. (Комплектация)
- 1.6. Технические характеристики
- 1.7. Примеры изделий
1.1. Полное название
Лазерная установка SFT-D – мини-завод 7 в 1 – НАСТОЛЬНАЯ установка лазерной ЧПУ резки и гравировки металлов и неметаллических материалов, с реализованными функциями ручной сварки, ручной резки, ручной очистки поверхности непрерывным излучением.
1.2. Назначение
Данная настольная лазерная установка SFT-D названа «мини-заводом» не случайно. Ее назначение – использование в гараже или дома, или на заводе, в проектном или конструкторском бюро, в лаборатории прототипирования. Настольная Мини-установка лазерной обработки SFT-D даст Вам невероятные и широчайшие возможности выполнения нескольких операций с использованием лазера – от работ по изготовлению различных художественных изделий для оформления интерьеров и экстерьеров, светильников, дизайнерской мебели, до изготовления деталей с разбросом размеров до 0,02 мм (!!!) там где это требуется.
- В Машиностроении и приборостроении: Установка SFT-D может быть применена для производства мелких деталей механизмов, корпусов, крепёжных элементов, пресс-форм.
- В Электронике и микроэлектронике: Установка SFT-D может быть применена для производства компонентов, соединителей, радиаторов и других мелких металлических деталей.
- В Ювелирной и часовой промышленности:Установка SFT-D может быть применена для резки тонких металлических листов для последующего изготовления украшений, корпусов часов и других мелких изделий.
- В Декоративном искусстве и дизайне: Установка SFT-D может быть применена для создания фигурных элементов, логотипов, световых коробов, интерьерных деталей из металла и неметаллических материалов.
- В Производстве декоративных светильников
- В Производстве медицинского оборудования: Установка SFT-D может быть применена для изготовление мелких деталей для приборов, имплантатов, инструментов, где важна высокая точность и биосовместимость материалов.
- В Ремонте и модернизации: Установка SFT-D может быть применена для восстановления или модификации мелких металлических деталей в различных отраслях.
- В Прототипировании и мелкосерийное производство: Установка SFT-D может быть применена для быстрого изготовление единичных образцов или небольших партий деталей для тестирования или опытных партий.
1.3. Описание работы, технологии
Лазерная установка DTool ставится на стол, подключается к электропитанию, трубками ПВХ подключается к баллону с аргоном (для сварки), к баллону с азотом (для резки) или к генератору азота из воздуха, к компрессору (для резки неметаллов), подключается источник лазерного излучения, устанавливается либо головка «синего» лазера для работы с неметаллами, либо ручной пистолет от оптоволоконного источника лазерного излучения, сверху устанавливается кожух (алюминиевая рама с плексигласовыми стенками и крышей) и установка готова к работе.
Файлы чертежа можно передать в установку в формате DXF, а можно использовать простенькое ПО, установленное на съемном планшете, выполняющего роль экрана управления. А что касается гравировки, то процесс еще проще – достаточно отправить с телефона нужную фотографию в ПО установки по WiFi или Bluetooth.
Дымы, образовавшиеся во время резки, выводятся из-под кожуха встроенным в стенку вентилятором. Если помещение, где располагается лазерная установка DTool, маленькое, то следует подвести к вентилятору воздуховод вытяжной системы, или докупить фильтрационную установку.
Кстати, вместо того чтобы постоянно заправлять баллон азотом, можно приобрести генератор азота из воздуха.
1.4. Диапазон возможностей
Выбираем требуемую точность резки
| +/- 0,05 мм (разброс 0,1 мм) – обычная точность для установок лазерного раскроя | +/- 0,01 мм (разброс 0,02 мм) |
| Зона обработки 400*300 мм и 800 Вт оптоволоконный источник ЛИ. | Зона обработки 400*300 мм 800 Вт оптоволоконный источник и 40 Вт «синий» диодный лазер |
|
либо |
либо |
| Зона обработки 600*600 мм и 1200 Вт оптоволоконный источник ЛИ | Зона обработки 600*600 мм 1200 Вт оптоволоконный источник и 60 Вт «синий» диодный лазер |
| К выбранному выше варианту можно добавить 40 Вт или 60 Вт «синий» диодный лазер. | У этих вариантов выше – машинная лазерная головка, и ее не используешь как ручную для ручной сварки/резки/очистки поверхности. |
Свариваемые толщины
|
0,2 – 4,0 или 0,2 – 5,0 мм по сталям с подачей проволоки 0.8/1.0/1.2/1.6 мм; Ширина зоны очистки – 20 мм |
--- |
Толщины резки металлов
|
Углеродистые стали – либо до 8, либо до 12 мм (за 1 проход), в зависимости от мощности источника |
Толщины резки неметаллов
|
Дерево – до 20 мм или до 25 мм (при комплектации диодным лазером) |
Лазерная установка SFT-D 7 в 1 – это только первая часть возможного оснащения Вашего мини-производства.
Уже вышел в серию мини-листогиб на 3 тонны с электроприводом.
различные 3D принтеры.
Выпускается также настольная установка для листа бОльших габаритов (1320х950 мм) с возможностью переключения на резку СО2 лазером неметаллических материалов, вместо "синего лазера".
На подходе к выходу в серию – мини-обрабатывающий центр с ЧПУ, принтер печатающий металлом.
1.5. Описание модификаций, узлов и т.п. (Комплектация)
Модификации настольной установки лазерной резки и гравировки:
А) с обычной точностью резки +/- 0,05 и Б) с высокой точностью +/- 0,01 мм
В) с размером зоны обработки ЧПУ 400*300 мм и Г) с размером зоны обработки ЧПУ 600*600 мм
Д) с мощностью оптоволоконного лазера 800 Вт и Е) с мощностью оптоволоконного лазера 1200 Вт
Ж) с мощностью синего диодного лазера 40 Вт и З) с мощностью синего диодного лазера 60 Вт.
Комплектация:
- Сама установка ЧПУ резки (головка на ней машинная или ручной пистолет)
- Графитовая плита - подложка в выдвигаемом поддоне под зубчатыми опорными рейками стола.
- Источник ЛИ оптоволоконный со шланг-пакетом и головкой
- Проволоко-подающий механизм
- Головка синего диодного лазера
- Переставляемый экран управления с присоской, кабелем для связи с ПЛК
- ПО для компьютера, который будет связываться с установкой.
- Набор инструмента, сопел, линз, защитных средств, средств по уходу за линзами, кабелей, ящик для инструмента, воздушный насос, ПВХ трубки, флешка с ПО, сварочная проволока, ролики проволоко-подающего механизма.
1.6. Технические характеристики
• Точность ЧПУ резки: либо +/- 0,05, либо +/- 0,01 мм
• Смена головки оптоволоконного лазера на головку синего диодного лазера – до 30 секунд
• Макс.ускорение привода головки – 1G
• Точность репозиционирования +/- 0,01 мм
• Автоматическое преодоление препятствий
• Работа с неплоским, покоробленным листом
• Автоматическое определение положения листа на столе (автоматическое определение контуров листа)
• Полностью закрытые линейные модули перемещения
• Функция резки для тонких материалов 0,1-1,0 мм с оставлением микронных перемычек для предотвращения сдвигов детали при резке.
• Режущей головке не обязательно возвращаться в нулевую позицию.
• Резка деталей с общей кромкой (без припуска)
• Длина волны 1080 нм для оптоволоконного лазера и 455 нм для диодного лазера
• Функция ПО автоматической раскладки деталей на листе
• Графитовая плита, подложка под зоной резки, в выдвижном ящике
• Замкнутая камера установки для улавливания дымов и их вывода встроенным вытяжным вентилятором.
• Скорость сварки – до 55 мм/сек
• Ширина очистки ручной головкой – 20 мм
• Макс скорость при ЧПУ обработке – 500 мм/сек
• Ход по оси Z – 50 мм
• Используемые газы – аргон или азот (для сварки), азот или кислород (для резки). (сжатый воздух можно подать для резки, но это будет давать приемлемый результат исключительно на тонколистовом материале). Сжатый воздух – при резке диодным лазером неметаллов.
• Система охлаждения – воздушная
• Номинальная мощность 3,6 кВт (или 5,5 кВт) при ручной сварке и 1,1 кВт при ЧПУ резке. Макс.ток в первичной цепи 16,5 или 25 Ампер
• Габариты 865*905*715 + 500*380*520 мм ИЛИ 1110*1205*775 + 680*430*580 мм
• Вес либо 74 + 30 кг (установка +источник), либо 101 + 50 кг
• Температура окружающей среды при работе от -10 до +40 гр.Цельсия
• Вес ручной головки – 800 грамм
1.7. Примеры изделий
